粉體物料連續(xù)式減量配料系統(tǒng)中的多種配方的組分重量值可靈活設(shè)置，能實(shí)現(xiàn)多達(dá)幾十種配方的設(shè)置，操作方便、直觀(guān)，PLC電腦控制系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)顯示系統(tǒng)工作狀態(tài)，并進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，且全過(guò)程為密閉結(jié)構(gòu)，中央除塵系統(tǒng)的設(shè)置，讓現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境干凈整潔，不會(huì)產(chǎn)生污染；可根據(jù)工作實(shí)際情況，靈活選擇輸送方式。
提升產(chǎn)能，提高配料品質(zhì)?，減少人為錯(cuò)誤?，?配方保密?，?操作簡(jiǎn)單?
-可根據(jù)物料特性，工藝要求、合理的選擇增量式進(jìn)行稱(chēng)重配料，儲(chǔ)存料倉(cāng)配備減量稱(chēng)重裝置； -配方品種特別寬大可達(dá)幾十種物料配方可在大型范圍內(nèi)進(jìn)行更改如加料量、加料順序、加料速度等。 -稱(chēng)重精度優(yōu)于0.2%～0.3%； -稱(chēng)重配料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)不同批量、不同批號(hào)、不同配方進(jìn)行管理，有計(jì)算機(jī)控制，無(wú)線(xiàn)控制，進(jìn)行自動(dòng)稱(chēng)重給料，避免人為造成誤差； -本產(chǎn)品采用先進(jìn)技術(shù)可用profibus 、modbus 、以太網(wǎng)絡(luò)通訊方式完成與plc系統(tǒng)的高速通訊，具有系統(tǒng)實(shí)時(shí)性強(qiáng)、可靠性好、組態(tài)靈活的特點(diǎn)，能滿(mǎn)足各類(lèi)用戶(hù)對(duì)稱(chēng)重配料的系統(tǒng)要求
1、給料部分：給料部分是從料倉(cāng)（或儲(chǔ)罐）向稱(chēng)重設(shè)備中加料的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。根據(jù)物料的不同特性，可以選用不同的給料設(shè)備，如電磁振動(dòng)給料機(jī)、螺旋給料機(jī)、單（雙）速電磁閥等。
2、稱(chēng)量部分：稱(chēng)量部分由傳感器、標(biāo)準(zhǔn)連接件、接線(xiàn)盒和稱(chēng)量斗組成與稱(chēng)量?jī)x表一起進(jìn)行物料的稱(chēng)量以及誤差的檢測(cè)。
3、排料設(shè)備：排料可以是稱(chēng)重設(shè)備（減量法）或排放設(shè)備（增量法、零法位）。通常由排空閥門(mén)、電磁振動(dòng)給料機(jī)、螺旋給料機(jī)、電（氣）動(dòng)閥門(mén)等組成。所有設(shè)備均應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的工藝條件和物料的性質(zhì)等進(jìn)行設(shè)計(jì)和選擇。
4、配料控制系統(tǒng)：配料控制系統(tǒng)由稱(chēng)量?jī)x表、可編程控制器、上位工控機(jī)及其它控制器件等組成。
5、校秤系統(tǒng)：配料系統(tǒng)傳感器應(yīng)進(jìn)行定期調(diào)校，以保證系統(tǒng)料精度。
